特點(diǎn)
(1)本機(jī)是一種離心轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī),帶強(qiáng)制分散裝置,待分物料受氣流作用,細(xì)粉經(jīng)分級(jí)裝置而收集,分級(jí)裝置取代通常粉碎機(jī)篩網(wǎng),分級(jí)效率高。
(2)裝有氣流流量調(diào)節(jié)閥和分級(jí)葉輪無級(jí)調(diào)速器,不用停機(jī)即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度,產(chǎn)品粒度均勻,且細(xì)粉能全部回收,不污染環(huán)境。
(3)維修、操作和清理方便,可同時(shí)分選出1-2個(gè)粒度段的產(chǎn)品。
(4)設(shè)備操作維修方便,拆洗迅速,噪聲小。
(5)投料量少,***少幾十克的投料量便就可完成分級(jí)試驗(yàn)。
型號(hào)
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風(fēng)機(jī)功率
(KW)
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分級(jí)功率
(KW)
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分級(jí)轉(zhuǎn)速
(r/min)
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風(fēng)量
(m3/min)
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產(chǎn)品粒度
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處理量
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CXF-100
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5.5/7.5
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1.1-1.5
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500-5000
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5-10
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2-15
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50-100
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CXF-200
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11/15
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1.5-2.2
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400-4000
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10-20
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2-15
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100-200
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羰基鐵粉專用氣流分級(jí)機(jī)使用說明
本機(jī)是一種離心轉(zhuǎn)子式的渦輪分級(jí)機(jī),能同時(shí)完成若干個(gè)粒度段的分級(jí)作業(yè)。它由若干分級(jí)主機(jī)、旋風(fēng)、加料裝置、成品收集裝置、引風(fēng)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)(布袋、脈沖管、電磁閥、下料閥等)、以及電控系統(tǒng)和其它下料裝置等組成。
CXF系列轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī),該機(jī)的分級(jí)工作部件主要是一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(葉輪),當(dāng)氣固兩相流通過轉(zhuǎn)子間隙由外向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),顆粒被強(qiáng)制在離心力場(chǎng)中做高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)大的顆粒在強(qiáng)大離心力的作用下被甩向外殼,并在重力的作用下,由排料口排出,較小顆粒則在氣體作用力下,隨氣流向轉(zhuǎn)子內(nèi)部運(yùn)動(dòng),成為產(chǎn)品而由出料口排出。
為提高分級(jí)效率,本機(jī)組有若干個(gè)二次風(fēng)口。
待分粉料經(jīng)由加料裝置,均勻連續(xù)的隨一次風(fēng)及分散裝置進(jìn)入分級(jí)機(jī)殼體(分級(jí)區(qū))。二次風(fēng)經(jīng)反射錐對(duì)回流料中的細(xì)粉進(jìn)一步的分離以提高分級(jí)效率、分級(jí)錐間隙可調(diào)以與處理粉料中的細(xì)粉含量相匹配。經(jīng)由一號(hào)分級(jí)機(jī)的較細(xì)粉料如(D97≤20µm)再次進(jìn)入二號(hào)分級(jí)機(jī)進(jìn)一步提取更細(xì)粒子 (D97≤10µm) 后,二號(hào)分級(jí)機(jī)下收料倉中收集到的便是20-10µm的粒度段料,此結(jié)構(gòu)專為對(duì)粒度有要求的行業(yè)設(shè)計(jì).如羥基鐵粉、碳化鎢等。
分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。進(jìn)料裝置由星型閥或振動(dòng)機(jī)、料倉等組成,用來把物料送入分級(jí)區(qū)內(nèi),可控制不同的加料量并保持其均勻連續(xù)。經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后的含塵空氣進(jìn)入除塵器內(nèi),因空氣氣流體積突然擴(kuò)張流速驟然下降,顆粒較大的灰塵有自身重量的作用下,從含塵氣流中沉降到下箱體灰斗內(nèi),其余塵料由于濾袋的鉤掛、靜電等各種效應(yīng)的作用,被滯阻在濾袋外壁。含塵氣體通過濾袋凈化,經(jīng)文氏管從箱體出風(fēng)口排出。當(dāng)滯阻在濾袋外的塵粒不斷增加時(shí),便除塵器阻力也不斷增加,為了保證除塵器的阻力控制在規(guī)定范圍內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)打開電磁閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴吹孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng)),由文氏管引導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)濾袋,造成濾袋瞬間膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾袋急劇收縮。這樣膨脹收縮使積附在濾袋外壁上多余的塵粒被抖落,落下的灰塵經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。