1.金屬鮑爾環(huán)::鮑爾環(huán)對(duì)拉西環(huán)作了重大改進(jìn),在環(huán)壁上開(kāi)出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔,這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面,與拉西環(huán)相比,處理量可提高50%以上,而壓降低一半。
特點(diǎn):鮑爾環(huán)填料具有低壓降,通量大,效率高的特點(diǎn)。HYPAK填料較同類(lèi)尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率,而且在填料層內(nèi)液體分布好。
應(yīng)用:適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等
名稱(chēng)
|
規(guī)格
d×h×δ
mm
|
比表面積
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆積個(gè)數(shù)
η
n/m3
|
堆積密度
γρ
kg/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
鮑爾環(huán)
|
16×16×0.5
|
188
|
91.1
|
180000
|
0.928
|
275
|
25×25×0.5
|
175
|
90
|
49000
|
0.934
|
239
|
38×38×0.7
|
155
|
89
|
13600
|
0.945
|
220
|
50×50×0.8
|
93
|
90
|
6300
|
0.949
|
127
|
76×76×1
|
73.2
|
92
|
1830
|
0.960
|
94
|
2.金屬階梯環(huán): 吸取了短拉西環(huán)的優(yōu)點(diǎn)而對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn),環(huán)的高徑比為1:2,并在一端增加了錐形翻邊,減少了氣體通過(guò)床層的阻力,并增大了通量,填料強(qiáng)度較高,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使氣液分布均勻,增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。
應(yīng)用:合成氨脫硫、脫碳系統(tǒng),原油分離常減壓裝置各種分離,例如:甲醇分離、有機(jī)酸分離等吸收及脫吸塔。
名稱(chēng)
|
規(guī)格
d×h×δ
mm
|
比表面積
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆積個(gè)數(shù)
η
n/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
金屬階梯環(huán)
|
25×12.5×0.5
|
90
|
92.9
|
97160
|
112.3
|
38×19×0.8
|
114.2
|
92.7
|
31890
|
143.1
|
50×28×0.8
|
132.5
|
91
|
12600
|
175.8
|
76×38×1.0
|
228
|
90
|
3420
|
312.8
|
3.金屬矩鞍環(huán):矩鞍環(huán)填料的形狀介于環(huán)形與鞍形之間,因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn),這種結(jié)構(gòu)有利于液體分布和增加了氣體通道,比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高。填料強(qiáng)度和剛性較好,是目前應(yīng)用***廣的一種散裝填料。
特點(diǎn):低壓降、通量大、傳質(zhì)效率高、易操作。
應(yīng)用:蒸餾、氣體吸收、再生及脫吸系統(tǒng)。
金屬矩銨環(huán)填料特性參數(shù):
型號(hào)
|
規(guī)格尺寸
|
堆積個(gè)數(shù)
|
比表面積
|
空隙率
|
干填料因子
|
Dg25
|
25×20×0.5
|
108500
|
185
|
0.96
|
209.1
|
Dg38
|
38×24×0.5
|
31500
|
140.4
|
0.968
|
126.6
|
Dg50
|
50×28×0.8
|
11160
|
90.1
|
0.97
|
84.7
|
Dg76
|
76×48×1
|
3320
|
57.6
|
0.97
|
63.1
|
|
4. 金屬共軛環(huán): 該填料揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點(diǎn),采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu),兩端外卷邊及合適的長(zhǎng)徑比。填料間或填料與塔壁間均為點(diǎn)接觸,不會(huì)產(chǎn)生疊套,孔隙均勻,阻力小,亂堆時(shí)取定向排列,故有規(guī)整填料的特點(diǎn),有較好的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。
名稱(chēng)
|
規(guī)格
d×h×δ
mm
|
比表面積
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆積個(gè)數(shù)
η
n/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
金屬共軛環(huán)
|
25×25×0.5
|
181
|
0.96
|
75000
|
193
|
38×38×0.7
|
108
|
0.97
|
16000
|
119
|
50×50×0.8
|
83
|
86
|
9700
|
96.8
|
76×76×1
|
79
|
81
|
2480
|
94.5
|
5. 英特洛克斯
英特洛克斯特點(diǎn):該填料系清華大學(xué)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,具有填料流道結(jié)構(gòu)更為合理,阻力降小,處理能力強(qiáng),傳質(zhì)效率高,負(fù)荷彈性大,更因該填料設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,使用壽命更長(zhǎng)。
應(yīng)用:脫硫,反萃,木酚萃取,含酚廢水處理,潤(rùn)滑油糠醛精制,環(huán)丁硯芳烴抽提,裂介氣洗滌塔,重芳烴抽提,丙酮回收塔,汽油脫硫醇,減壓塔。
型號(hào)
|
填料尺寸
|
比表面積
|
空隙率
|
堆積個(gè)數(shù)
|
干填料因子
|
#50
|
50×0.8
|
89.58
|
97.1
|
12133
|
94.6
|
#40
|
40×0.6
|
143.5
|
97.2
|
35800
|
86
|
#25
|
25×0.5
|
170.55
|
96.0
|
84620
|
58
|
6. 改型內(nèi)弧環(huán):
合理的幾何對(duì)稱(chēng)性,構(gòu)造均勻性好及高的空隙率,八弧圈與四弧圈順軸向交替安排,各弧段沿徑向環(huán)內(nèi)折進(jìn),從而使填料表面連續(xù)而不斷開(kāi),且在空間均勻頒布與鮑爾環(huán)相比,通量可提高15-30%,壓降減少20-30%。
名稱(chēng)
|
規(guī)格
d×h×δ
mm
|
比表面積
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆積個(gè)數(shù)
η
n/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
Dg38
|
38×0.6
|
296
|
138
|
14000
|
163
|
Dg50
|
50×0.8
|
350
|
121
|
7000
|
144
|
7. 內(nèi)彎弧形筋角扁環(huán)
高徑比為0.2—0.4,取消了階梯環(huán)的翻邊,采用內(nèi)彎弧形筋片來(lái)提高填料強(qiáng)度,在亂堆時(shí)有序排列流道結(jié)構(gòu)合理,壓降低,在處理能力和傳質(zhì)能上均有所改善。
規(guī)格
|
直徑x高度x壁厚
mm
|
比表面積
m2/m3
|
空隙率
%
|
堆積個(gè)數(shù)
per/m3
|
干填料因子
m-1
|
Dg25
|
25×9×0.5
|
228
|
0.936
|
148000
|
287
|
Dg38
|
38×12.7×0.7
|
150
|
0.950
|
43200
|
175
|
Dg50
|
50×17×0.8
|
115
|
0.965
|
16800
|
140
|
Dg75
|
75×22.5×1
|
88
|
0.975
|
4900
|
112
|