鄭州華宏專業(yè)生產(chǎn)圓錐破碎機 　　鄭州華宏圓錐破碎機適用于冶金、建筑、水泥、電力、鐵路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石、巖石、煤炭。 　　隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展，圓錐破碎機也分為好幾種，按照種類包括彈簧圓錐破碎機、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機以及復(fù)合圓錐破碎機4大類；按照型號分為普通的PY圓錐破碎機、西蒙斯圓錐破碎機、復(fù)合圓錐破碎機、標準液壓圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機以及多缸液壓圓錐破碎機等諸多型號。 圓錐破碎機功能 　　圓錐破碎機是一種先進的大功率、大破碎比、高生產(chǎn)率的液壓式破碎機。該機是在消化吸收了各國具有80年代國際先進水平的各類型圓錐破碎機的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優(yōu)點。適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。 圓錐破碎機結(jié)構(gòu) 　　圓錐破碎機結(jié)構(gòu)簡介：圓錐破碎機其結(jié)構(gòu)主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。 　　 在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機的進料口裝入。 運作原理 　　圓錐破碎機工作時，破碎機的水平軸由電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動，水平軸通過大、小齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎機圓錐軸在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運動,使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從破碎機下部的排料口排出。圓錐破碎機動錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運動由偏心軸套直接帶動。當偏心軸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時，動錐不僅隨偏心軸套繞機器的中心線做旋轉(zhuǎn)運動，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，該動錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運動的。動錐的軸線與主軸中心線相交于固定點，即球面中心點，其夾角為進動角。破碎機運轉(zhuǎn)時，動錐軸線相對機器中心線作圓錐面運動，其錐頂為球面支承中心，該點在動錐的運動過程中始終保持靜止。因此，動錐的運動可視為剛體繞定點的轉(zhuǎn)動，即動錐的運動是由兩種旋轉(zhuǎn)運動組成：進動運動或牽連運動(動錐繞機器中心線做旋轉(zhuǎn)運動)和自轉(zhuǎn)運動或相對運動(動錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運動)。 　　圓錐破碎機在空載運轉(zhuǎn)情形下，動錐自轉(zhuǎn)是由球面軸承給動錐的摩擦力矩和偏心軸套給動錐的摩擦力的數(shù)值決定的，哪個力矩大，則動錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動。在正常情況下動錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，自轉(zhuǎn)速度決定于兩個力矩的差值。而該型圓錐破碎機在球面軸承和動錐下襯套之間，增加了動錐上襯套，以控制動錐的自轉(zhuǎn)。在有負載運轉(zhuǎn)情形下，石料對動錐錐面的摩擦力矩遠超過偏心軸套對動錐產(chǎn)生的摩擦力矩，此時動錐以其母線為順時軸沿料層作與偏心軸套回轉(zhuǎn)方向相反的滾動。動錐的這種自轉(zhuǎn)運動，可以使產(chǎn)品的粒度均勻、襯板磨損均勻。 影響因素 　　1、圓錐破碎機腔形是由破碎壁（動錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間。腔形設(shè)計的好壞，對破碎機的經(jīng)濟技術(shù)指標(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用獨特設(shè)計使得***終產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損較均勻。 　　2、破碎機工作參數(shù)對破碎腔內(nèi)散體物料運動特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機主軸旋擺速度對散體物料運動狀態(tài)的影響，進而對破碎機工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。 　　3、圓錐破碎機破碎腔擺動行程對破碎機工作性能有重要影響，當增加擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標定排料粒度提高，當減小擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值，但必須滿足不能出現(xiàn)過粉碎和壓實現(xiàn)象。 錘頭熱裝 　　熱裝配技術(shù)保證：①圓錐錐體加熱前，在支承架上用水平儀找正確保錐體水平、平穩(wěn)；②主軸用行車吊起后，必須保證與錐體中心線與水平線垂直；③連接測量孔徑。將內(nèi)卡鉗尺寸事先調(diào)整到比主軸實際尺寸大0.50～0.40mm，當錐體孔徑收縮到該值時，迅速將主軸裝入；④主軸與錐體裝配后，用事先準備好的爐渣粉將錐體底部球面部分覆蓋，使其緩慢冷卻；⑤用鋼件將錐體與主軸焊實，防止冷卻過程中發(fā)生裝配位移；⑧冷卻至室溫后，清除鋼件及雜物，熱裝結(jié)束。 性能改善 　　國產(chǎn)圓錐破碎機工作性能改善已經(jīng)成為我國礦山機械加工行業(yè)新的目標。國內(nèi)外專家對圓錐破碎機的一些基礎(chǔ)研究成果，研究人員將從破碎機工作機理和工作性能的不同角度展開，分別在物料的層壓破碎理論、圓錐破碎機生產(chǎn)能力的計算方式、層壓腔型模型、腔型設(shè)計規(guī)劃、破碎產(chǎn)品粒度分布情況和腔型多目標優(yōu)化設(shè)計等方面做細致研究： 　　1、研究人員分析了國內(nèi)外圓錐破碎機腔型研究發(fā)展的現(xiàn)狀，并深入了解到圓錐破碎機腔型結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計與改善圓錐破碎機工作性能的重要性和迫切性。 　　2、對破碎物料在圓錐破碎機破碎腔內(nèi)的運動特性進行了深入研究，并且探討了三種不同形式的粒子流動狀態(tài)，它們分別是滑動、自由落體、滑動與自由落體共存狀態(tài)。分析了破碎腔內(nèi)散體物料運動狀態(tài)對破碎機工作性能的影響作用，模擬分析了了圓錐破碎機破碎腔內(nèi)散體物料運動軌跡，得知圓錐破碎機分層破碎特性，為破碎腔進行分層研究和設(shè)計積累理論基礎(chǔ)。 　　3、通過分析破碎機腔型對巖石產(chǎn)品粒度分布情況的影響，建立基于總體平衡模型的破碎產(chǎn)品粒度分布的計算方式，推理出圓錐破碎機生產(chǎn)能力新的計算方法。 　　4、致力于開發(fā)高效層壓圓錐破碎機，在圓錐破碎機工作機理和工作性能的研究基礎(chǔ)上，建立了圓錐破碎機生產(chǎn)能力、破碎產(chǎn)品粒度和腔型結(jié)構(gòu)的多目標優(yōu)化的設(shè)計方案。結(jié)合彈簧圓錐破碎機腔型結(jié)構(gòu)的多目標優(yōu)化問題，對破碎機腔型多譽目標優(yōu)化模型的求解方法進行了深入研究，優(yōu)化圓錐破碎機的破碎腔型結(jié)構(gòu)。